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技術文章

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灰漿泵的主要零部件介紹灰漿泵主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪開式葉輪在葉片兩側無蓋板，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率低，很少采用。半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的液體。閉式葉輪有單吸和雙吸兩種方式。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動...

4-7 2011
排污排沙潛水電泵的結構特點BQS（W）礦用隔爆型排污排沙潛水電泵，是泵和電動機組合一體的電力排灌設備，外型美觀，結構簡單，密封性能好，性能穩(wěn)定，壽命長，安裝使用方便，且可以長期在水下連續(xù)作業(yè)，被廣泛用于煤礦立井、斜井及井底散煤泥地自動化排水。內裝式電泵，水由電動機夾層中流過，有效的延長了電泵的使用壽命；外裝式電泵，葉輪采用雙流道大過流結構，運行平穩(wěn)，排污能力強，防纏繞，無堵塞現(xiàn)象，并且有體積小，重量輕，攜帶方便的特點。結構特點：BQS（W）系列的礦用隔爆型排污排沙潛水電泵嚴格根據(jù)煤炭行業(yè)標準MT/T6...

4-1 2011
R系列電磁計量泵的安裝及注意事項一、操作使用注意事項警告!RDOSE計量泵不能用未經(jīng)RDOSE測試或推薦的部件裝配，否則.由此導致的人員傷害和機器損壞的后果由用戶自負。*如果計量的介質是危險的或未知的液體操作者操作或維修計量泵時,要帶安全防護工具。*計量泵在工廠要進行老化運行.泵頭內可能有水殘留，如果計量的介質不能與水接觸，在安裝前必須把水除去。*維修計量泵時，要給排液管卸壓，并沖洗泵頭的內腔。電氣維修要有合格的電工操作。維修前，要斷開計量泵的電源。重要!如果計量的介質是危險的或未知的液體，維修前要參考液體...

3-30 2011
幾種計量泵的常見故障及維護常見設備安裝及故障排除G系列機械隔膜計量泵設備安裝：1.建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲液池的zui低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。2.5米水柱為zui大容許吸程高度。2.建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。同時必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護。3.在計量泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。4.吸入管路的管徑必須大于計量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮...

3-29 2011
高壓水泵工作原理液壓系統(tǒng)中:軸向高壓泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于高壓泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此高壓泵的容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但高壓泵對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。高壓泵用途：高壓泵作為一種高壓泵（40AR-3000BAR）被廣泛的應用于各個領域：海水淡化大田、大棚噴霧液壓試驗油田回注水灰塵沉降機械工具冷卻紡織噴霧增濕切煙噴霧增濕高壓水清洗三缸陶瓷柱塞鍋...

3-28 2011
延長齒輪泵使用壽命的方法提高齒輪泵運行壽命的措施：1.因泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。2.泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。3.定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。4.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。5.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉...

3-25 2011
圓弧齒輪泵旋轉不暢有哪些原因圓弧齒輪泵旋轉不暢的原因:1.軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。2.圓弧齒輪泵內有污物。解體以清除異物。3.裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉不動。正確的方法是，邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘，zui后配鉆銷孔并打入銷子。4.泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以內。5.泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。6.工作油輸出口被堵塞。清除異物。7.滾針套質量不合格或滾針斷裂。修理或更換。中成其它產(chǎn)品：管道泵磁力...

3-25 2011
離心泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因？離心泵正常運轉中突然泄漏的原因主要有：1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；2、工況頻繁變化或調整；3、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；4、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；5、環(huán)境溫度急劇變化；6、突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。7、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；8、回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、...

3-24 2011

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